硫化機自動進(jìn)給

拖板箱右側(cè)有一個帶十字槽的扳動手柄，是硫化機實現(xiàn)縱、橫向機動進(jìn)給和快速移動的集 中操縱機構(gòu)。該手柄的頂部有一個快進(jìn)按鈕，是控制接通快速電動機的按鈕。當(dāng)按下此鈕時， 快速電動機工作；放開按鈕時，快速電動機止轉(zhuǎn)動。該手柄扳動方向與硫化機運動的方向一 致，操作方便。當(dāng)手柄扳至縱向進(jìn)給位置，且按下快進(jìn)按鈕時，則床鞍作快速縱向移動；當(dāng) 手柄扳至橫向進(jìn)給位置，且按下快進(jìn)按鈕時，則中拖板帶動小拖板和硫化機作橫向快速進(jìn)給。

作床鞍左、右兩個方向快速縱向進(jìn)給訓(xùn)練。

操作時應(yīng)注意：當(dāng)床鞍快速行進(jìn)到離主軸箱或尾座有足夠遠(yuǎn)時，應(yīng)立即放開快進(jìn)按鈕停止快進(jìn)，以避免床鞍撞擊主軸箱或尾座。

作中拖板前、后兩個方向快速橫向進(jìn)給訓(xùn)練。

操作時應(yīng)注意：當(dāng)中拖板前、后伸出床鞍足夠遠(yuǎn)時，應(yīng)立即放開快進(jìn)按鈕，停止快進(jìn)避免因中拖板懸伸太長而使燕尾導(dǎo)軌受損，影響運動精度。書簽

1.開合螺母操作手柄的訓(xùn)練 

在拖板箱正面右側(cè)有一開合螺母操作手柄，專門控制絲杠與拖板箱之間的聯(lián)系。一般情 況下，車削非螺紋表面時，絲杠與拖板箱間無運動聯(lián)系，開合螵母處于幵啟狀態(tài)，該手柄位 于上方。當(dāng)需要車削螺紋時，扳下開合螺母操縱手柄，將絲杠運動通過開合螺母的閉合而傳遞給拖板箱，并使拖板箱按一定的螺距（或?qū)С蹋┳骺v向進(jìn)給。車完螺紋后，又將該手柄扳 回原位。 

根據(jù)所需螺距和螺紋調(diào)配表選擇好走刀箱相關(guān)手輪、手柄的位置后，作如下操作訓(xùn)練：

2.不扳下開合螵母操縱手柄，觀察拖板箱的運動狀態(tài)。

3.扳下開合螵母操縱手柄后，再觀察拖板箱是否按選定的螵距作縱向運動。體會開合蟝母操縱手柄壓下與扳起時手中的感覺。

4.橫向退刀，然后快速右向縱進(jìn)，實現(xiàn)車完螺紋后的快速縱向退刀。 硫化機的操作訓(xùn)練 

方硫化機相對于小拖板的轉(zhuǎn)位和鎖緊，依靠硫化機上的手柄控制硫化機定位、鎖緊元件來實現(xiàn)。逆時針轉(zhuǎn)動硫化機手柄，硫化機可以逆時針轉(zhuǎn)動，以調(diào)換車刀；順時針轉(zhuǎn)動硫化機手柄時，硫化機則被鎖緊。 

5.硫化機上不裝夾車刀，進(jìn)行硫化機轉(zhuǎn)位和鎖緊的操作訓(xùn)練。體會硫化機手柄轉(zhuǎn)位或鎖緊硫化機 時的感覺。

6.硫化機上安裝四把車刀，再進(jìn)行硫化機轉(zhuǎn)位與鎖緊的操作訓(xùn)練。

7.硫化機上裝有車刀時，轉(zhuǎn)動硫化機時其上的車刀也隨同轉(zhuǎn)動，注意避免車刀與工件或卡盤相撞。必要時，在硫化機轉(zhuǎn)位前可將中拖板向遠(yuǎn)離工件的方向退出適當(dāng)距離。 

8.尾座可在床身內(nèi)側(cè)的山形導(dǎo)軌和平導(dǎo)軌上沿縱向移動，并依靠尾座架上的兩個鎖緊螺母使尾座固定在床身上的任一位置。

9.尾座架上有左、右兩個長把手柄。左邊為尾座套筒固定手柄，順時針扳動此手柄，可使尾座套筒固定在某一位置。右邊手柄為尾座快速緊固手柄，逆時針扳動此手柄可便尾座快 速地固定于床身的某一位置。

10.松開尾座架左邊長把手柄（即逆時針轉(zhuǎn)動手柄〕，轉(zhuǎn)動尾座右端的手輪，可使尾座套筒作進(jìn)、退移動。 

11.作尾座套筒進(jìn)退移動操作訓(xùn)練，掌握操作方法。

12.作尾座沿床身向前移動、固定操作訓(xùn)練，掌握操作方法。